1.
车床没有合理的回油通路,使回油不畅,从而造成车床主轴漏油。 轴承处回油不畅就容易在轴承盖处出现积油或者形成一定压力,使轴承盖处出现漏油现象;有的设备回油孔位置不对,容易被污物堵塞,回油不畅而出现漏油的现象;有的设备回油槽容量过小,容易造成回油从回油槽溢出的现象;有的设备在工作台旋转时,容易将油甩出,而又没有设计适用的回收装置,就会造成润滑油漏到地面的现象。
2.
车床密封件不适应工作条件,导致车床主轴漏油。 机械设备中比较常用的密封件是O形环橡胶密封,但是必须根据车床主轴的使用条件和工作条件进行选择。在数控车床使用润滑油润滑的时候: 当密封压力小于2.9MPa时,可使用低硬度耐油橡胶O形圈; 当密封压力为2.9--4.9MPa时,应选用中硬度耐油橡胶O形圈; 当密封压力为4.9--7.8MPa时,应选用高硬度耐油橡胶O型圈。 如果油润滑选用了普通橡胶O形密封圈,或虽然选用了耐油橡胶O形圈,但使用压力范围应低于设备密封压力,否则容易造成设备漏油故障。
3.
车床需要密封的地方,没有设计密封,或密封零件的尺寸不合理,密封件结构不合理,导致车床主轴漏油。 比如箱体上的螺丝L设计成通孔,没有密封措施;数控车床机箱盖无垫片设计;转轴与盒孔配合间隙过大;密封环和轴之间的干涉不令人满意;密封槽设计不合理等情况可能导致车床主轴中的润滑油,从没有实现密封的环节漏出。